拉力试验机日常维护

一、清洁保养

  清洁是拉力试验机日常维护的基础，定期清洁试验机的外表面和内部结构，可以有效防止灰尘和污垢对设备的影响。用柔软的布或刷子，避免使用有腐蚀性的溶剂。特别要注意清洁镶钢板与衬板接触的滑动面及衬板上的燕尾槽，这些部位容易积聚污垢和氧化皮，影响设备的正常运行。清洁后，应在滑动表面涂上MoS2（二硫化钼）润滑脂，以减少磨损。

二、润滑检查

  润滑是保持试验机运动部件顺畅运行的关键，应定期检查试验机的润滑系统，确保所有润滑点处于良好状态。根据设备的使用手册，添加适量的润滑油或脂。对于链轮传动系统，应定期检查其传动状况，如果松动，应重新张紧张紧轮。同时，钢板与垫板接触的滑动面也应保持清洁，并定期涂一层薄薄的MoS2润滑脂。

三、部件更换与检查

  拉力试验机的易损件，如传感器、按钮、夹具等，需要定期检查和更换。这些部件的损坏会直接影响测试结果的准确性。因此，应定期检查这些部件的工作状态，如发现异常或损坏，应及时修理或更换。此外，还应检查钳口部位的螺钉是否松动，如有松动应及时拧紧，防止因松动导致的设备故障。

四、环境控制

  拉力试验机应存放在干燥、清洁的环境中，避免受到潮湿、尘埃或化学物质的影响。同时，应避免设备长时间暴露在过高或过低的温度环境中，以防止设备内部元件老化或损坏。此外，在长时间不使用试验机时，应确保关闭主机电源，避免设备长时间待机造成不必要的损耗。

五、校准与测试

  定期对拉力试验机进行校准是确保其测试结果准确性的重要措施，校准应按照设备的使用手册进行，包括力值校准、位移校准等。同时，在每次使用前，应对试验机进行简单的测试，确保其各项功能正常。在测试过程当中，要小心处理待测试的样品，避免过度或错误的加载，避免损坏设备或导致不准确的测试结果。

六、培训与记录

  为了提高操作人员对设备的使用和维护技能，要定期对操作人员进行培训，培训内容应包括设备的操作规范、日常维护方法、故障排除技巧等。同时，应建立设备的使用和维护记录制度，记录设备的日常使用情况、维护保养记录、故障处理情况等，以便对设备的性能和寿命进行追踪和管理。